ເບິ່ງ: 0 ຜູ້ຂຽນ: ບັນນາທິການເວັບໄຊທ໌ເຜີຍແຜ່ເວລາ: 2024-11-10 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ສະຖານທີ່
ແຜງຜະລິດຕະພັນກໍາແພງ WPC PP WPC, ເຮັດຈາກການຜະສົມຜະສານຂອງເສັ້ນໃຍໄມ້ແລະປລາສຕິກທີ່ໃຊ້ແລ້ວ, ກໍາລັງໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມໃນຂະແຫນງການກໍ່ສ້າງແລະພາຍນອກ. ກະດານເຫຼົ່ານີ້ສະເຫນີທາງເລືອກທີ່ເປັນມິດແລະນິເວດວິທະຍາທໍາມະຊາດສໍາລັບວັດສະດຸພື້ນເມືອງ, ສົມທົບການອຸທອນກ່ຽວກັບນ້ໍາສ້າງແບບທໍາມະຊາດດ້ວຍການທົນທານແລະການຮັກສາປລາສະຕິກ. ຂະບວນການຜະລິດຂອງແຜງຜະລິດຕະພັນ WPC ລວມມີຫຼາຍບາດກ້າວສໍາຄັນ, ແຕ່ລະອັນສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນສິນຄ້າສຸດທ້າຍຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານທີ່ມີຄຸນນະພາບແລະການປະຕິບັດ. ບົດຂຽນນີ້ຈະສໍາຫຼວດຂະບວນການທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນຂອງການຜະລິດກະດານຝາຜະຫນັງ PP WPC, ເນັ້ນເທັກໂນໂລຢີທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງຂອງແຕ່ລະຂັ້ນຕອນແລະຜົນປະໂຫຍດຂອງວັດສະດຸທີ່ມີນະວັດຕະກໍາເຫຼົ່ານີ້.
ການຜະລິດ PP WPC (ສ່ວນປະກອບສຕິກໄມ້) ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການເລືອກແລະການກະກຽມວັດຖຸດິບ. ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍຍ້ອນວ່າມັນວາງພື້ນຖານສໍາລັບຄຸນນະພາບແລະການປະຕິບັດຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ສ່ວນປະກອບຕົ້ນຕໍຂອງ PP WPC ແມ່ນເສັ້ນໃຍໄມ້ແລະປລາສະຕິກທີ່ໃຊ້ແລ້ວ, ເຊິ່ງຖືກລວມເຂົ້າໃນອັດຕາສ່ວນສະເພາະເພື່ອບັນລຸລັກສະນະທີ່ຕ້ອງການ.
ເສັ້ນໃຍໄມ້, ສ່ວນປະກອບທໍາມະຊາດຂອງສ່ວນປະກອບຂອງປະກອບ, ແມ່ນມາຈາກປົກກະຕິຈາກ Sawmill residues, ຊິບໄມ້, ຫຼືຜະລິດຕະພັນໄມ້ທີ່ໃຊ້ແລ້ວ. ເສັ້ນໃຍເຫຼົ່ານີ້ຖືກເລືອກໄວ້ສໍາລັບຄວາມເປັນເອກະພາບແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບວັດສະດຸພາດສະຕິກ. ການປຸງແຕ່ງຂອງເສັ້ນໃຍໄມ້ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບການຊັກແລະການຖູແຂ້ວເພື່ອໃຫ້ມີຂະຫນາດແລະມີຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການປະສົມທີ່ດີທີ່ສຸດແລະການປະສົມທີ່ດີທີ່ສຸດ. ເສັ້ນໃຍໄມ້ທີ່ຖືກກະກຽມຢ່າງຖືກຕ້ອງຮັບປະກັນຄວາມຜູກພັນທີ່ດີກັບຕາຕະລາງພາດສະຕິກ, ເສີມຂະຫຍາຍຄຸນລັກສະນະກົນຈັກຂອງອົງປະກອບໄມ້.
ປຼາສະຕິກທີ່ໃຊ້ແລ້ວ (polypropylene), ແມ່ນສ່ວນປະກອບສັງເຄາະຂອງດັດຊະນີ. ພາດສະຕິກເຫລົ່ານີ້ຖືກເລືອກໄວ້ສໍາລັບຄວາມທົນທານ, ຄວາມຕ້ານທານຂອງພວກມັນ, ຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີ, ແລະຄວາມຍືນຍົງດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ. ທາງເລືອກຂອງພາດສະຕິກສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງອົງປະກອບ, ຕ້ານຜົນກະທົບ, ແລະຄວາມອ່ອນແອ. ພາດສະຕິກຖືກປຸງແຕ່ງໂດຍຜ່ານການທໍາຄວາມສະອາດ, shredding ເພື່ອກໍາຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນ, ສໍາຄັນສໍາລັບການປະສົມແລະການປະສົມທີ່ສອດຄ່ອງກັນ.
ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປກ່ຽວຂ້ອງກັບການປະສົມເສັ້ນໃຍໄມ້ທີ່ກຽມໄວ້ແລະປຼາສະຕິກທີ່ໃຊ້ແລ້ວໃນອັດຕາສ່ວນທີ່ຕ້ອງການຂອງສິນຄ້າສຸດທ້າຍ. ຂະບວນການນີ້ແມ່ນປະຕິບັດໂດຍປົກກະຕິໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາ, ເຊິ່ງຮັບປະກັນການປະສົມແລະການປະສົມວັດສະດຸ.
ຫຼັງຈາກປະສົມແລ້ວ, ວັດສະດຸທີ່ປະສົມແມ່ນເຢັນແລະມີເມັດ pelletized, ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີເມັດທີ່ເປັນເອກະພາບກຽມພ້ອມສໍາລັບຂັ້ນຕອນຂອງການຜະລິດຕໍ່ໄປ. ເມັດເຫຼົ່ານີ້ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນວັດຖຸດິບສໍາລັບຂະບວນການສະສົມ, ບ່ອນທີ່ພວກເຂົາຈະໄດ້ຮັບການປ່ຽນເປັນແຜງຜະລິດຕະພັນ Wall PP WPC ສຸດທ້າຍ. ການກະກຽມຢ່າງລະມັດລະວັງຂອງວັດຖຸດິບແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການຜະລິດກະດານກໍາແພງ PP WPC ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການແລະການອອກແບບທີ່ທັນສະໄຫມ.
Extrusion ແມ່ນຂັ້ນຕອນຂອງການຜະລິດ PP WPC (ສ່ວນປະກອບສຕິກໄມ້) ກະດານກໍາແພງ. ຂະບວນການນີ້ຫັນປ່ຽນສ່ວນປະສົມທີ່ເປັນເອກະພາບຂອງເສັ້ນໃຍໄມ້ແລະປລາສຕິກທີ່ໃຊ້ໃນການໃຊ້ຄືນໃຫມ່ເປັນເອກະສານປະສົມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ກຽມພ້ອມສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຕື່ມອີກ. ຂະບວນການ Extrusion ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍຍ້ອນວ່າມັນກໍານົດຄວາມຫນາຂອງກະດານ, ໂຄງສ້າງຂອງກະດານ, ແລະຄຸນນະພາບໂດຍລວມ.
The Excerder ແມ່ນຫົວໃຈຂອງຂະບວນການຜະລິດ, ບ່ອນທີ່ການປະສົມທີ່ກຽມໄວ້, melted, melted, ແລະຮູບຮ່າງ. ສາມາດໃຊ້ໄດ້, ການເລືອກຂອງສານສະກັດກັ້ນຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງສາຍການຜະລິດ, ເຊັ່ນວ່າຜົນຜະລິດ, ແລະຄຸນສົມບັດດ້ານວັດສະດຸ.
ການໃຫ້ອາຫານຜູ້ທີ່ມີເມັດທີ່ກຽມໄວ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງແມ່ນສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນການປະສົມທີ່ເປັນເອກະພາບ. ເຂດອາຫານຂອງ Extruder ຖືກອອກແບບໃຫ້ຄ່ອຍໆຊີ້ນໍາໃສ່ເມັດເຂົ້າໄປໃນເຂດລະລາຍ, ບ່ອນທີ່ພວກມັນຖືກຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນແລະ shear. ຂະບວນການນີ້ລະລາຍສ່ວນປະກອບສຕິກແລະເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໃຍໄມ້ເຮັດໃຫ້ອ່ອນນຸ້ມ, ກະກຽມພວກມັນເພື່ອປະສົມ. ການຮັກສາອຸນຫະພູມແລະຄວາມກົດດັນທີ່ເຫມາະສົມໃນໄລຍະເວທີນີ້ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອຫລີກລ້ຽງການເຊື່ອມໂຊມຂອງເອກະສານແລະຮັບປະກັນການໄຫລວຽນທີ່ສອດຄ່ອງ.
ເມື່ອການປະສົມດັ່ງກ່າວແມ່ນລະລາຍແລະເປັນເອກະພາບກັນຢ່າງພຽງພໍ, ມັນຖືກບັງຄັບໃຫ້ຕາຍ, ເຊິ່ງຮູບຮ່າງເຂົ້າໄປໃນຄວາມຫນາແລະຄວາມກວ້າງທີ່ຕ້ອງການ. ການອອກແບບທີ່ຕາຍແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຍ້ອນວ່າມັນກໍານົດໂປຼໄຟລ໌ຂອງກະດານແລະໂຄງສ້າງຂອງກະດານ. ສໍາລັບແຜງຜະລິດຕະພັນ PP WPC, ການເສຍຊີວິດໄດ້ຖືກອອກແບບມາເພື່ອສ້າງຫນ້າດິນລຽບ, ສອດຄ່ອງທັງສອງດ້ານ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບການອຸທອນກ່ຽວກັບຄວາມງາມແລະການສະແດງທີ່ເປັນປະໂຫຍດ.
ລະບົບຄວາມເຢັນຂອງລະບົບຕອນທີ່ເສຍຊີວິດຂອງການເສຍຊີວິດແມ່ນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການປະຕິບັດການທີ່ເຂັ້ມແຂງຂອງແຜງ. ຫຼັງຈາກທີ່ລົບລ້າງ, ກະດານໄດ້ເຢັນລົງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາຈະໄດ້ຮັບມາດຕະຖານທີ່ມີຄຸນນະພາບແລະຄຸນນະພາບ, ແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມສົງໃສ.
ຫຼັງຈາກຂະບວນການທີ່ກໍາຈັດ, PP WPC (ສ່ວນປະກອບສຕິກໄມ້) ກໍາແພງຝາຜະຫນັງຫຼຸດລົງແລະສໍາເລັດເພື່ອກຽມພ້ອມສໍາລັບການປະກອບຜະລິດຕະພັນແລະການຕິດຕັ້ງ. ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດທີ່ຮັບປະກັນວ່າແຜງຈໍານວນດັ່ງກ່າວຕອບສະຫນອງຄວາມຍາວທີ່ຊັດເຈນແລະສໍາເລັດສໍາເລັດຮູບສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຕ່າງໆ. ຂະບວນການຕັດແລະສໍາເລັດຮູບກ່ຽວກັບຫຼາຍບາດກ້າວທີ່ສໍາຄັນ, ແຕ່ລະຄົນທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອເພີ່ມການອຸທອນກ່ຽວກັບຄວາມງາມແລະຄວາມງາມຂອງກະດານ.
ຂັ້ນຕອນທໍາອິດໃນຂັ້ນຕອນຕັດແລະສິ້ນສຸດແມ່ນຕັດແຜງທີ່ມີຂະຫຍາຍໄປສູ່ຂະຫນາດທີ່ຕ້ອງການ. ຂະບວນການນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ສໍາຄັນດັ່ງທີ່ມັນກໍານົດຂະຫນາດແລະຮູບຊົງສຸດທ້າຍຂອງແຜງ. ຄວາມແມ່ນຍໍາການລວບລວມທີ່ວ່າກະດານເຫມາະສົມກັບການນໍາໃຊ້ທີ່ຕັ້ງໃຈຂອງພວກເຂົາ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນສໍາລັບຢູ່ໃນຝາເຮືອນ, ຫຼືການນໍາໃຊ້ສະຖາປັດຕະຍະກໍາອື່ນໆ. ເຕັກນິກການຕັດແບບພິເສດ, ເຊັ່ນ: ຕາຕະລາງເອເລັກໂຕຣນິກ, ມັກຈະຖືກຈ້າງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບຄວາມຊັດເຈນແລະສະອາດ.
ການສໍາເລັດຮູບແມ່ນການສໍາພັດສຸດທ້າຍທີ່ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມງາມແລະຄຸນລັກສະນະທີ່ເປັນປະໂຫຍດຂອງ ແຜງຜະຫນັງ PP WPC . ຂະບວນການນີ້ອາດຈະມີສ່ວນຮ່ວມຂອງ Sanding ຫຼືການສ້າງປະຕູແຜງເພື່ອບັນລຸການເບິ່ງສະເພາະ.
ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແມ່ນການສໍາຄັນຂອງການຕັດແລະສິ້ນສຸດລົງ. ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບການກວດກາກະດານສໍາລັບຂໍ້ບົກຜ່ອງຫລືຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງທີ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນງານຫຼືຮູບລັກສະນະຂອງມັນ. ມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບອາດປະກອບມີການກວດກາສາຍຕາ, ການກວດກາມິຕິ, ແລະການທົດສອບການປະຕິບັດ. ແຜງໃດທີ່ບໍ່ໄດ້ຕາມມາດຕະຖານທີ່ຕ້ອງການແມ່ນໄດ້ຮັບການເຮັດວຽກຫຼືປະຕິເສດ, ຮັບປະກັນວ່າມີພຽງແຕ່ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສຸດ.
ການຜະລິດ PP WPC (ສ່ວນປະກອບສຕິກໄມ້) ແຕ່ລະຂັ້ນຕອນຂອງການຜະລິດແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສຸດ, ຄວາມທົນທານ, ແລະຄວາມງາມ. ໂດຍຄວາມເຂົ້າໃຈແລະການເປັນເຈົ້າຂອງຂະບວນການສໍາຄັນເຫຼົ່ານີ້, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຜະລິດກະດານກໍາແພງ PP WPC ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການແລະການອອກແບບທີ່ທັນສະໄຫມເທົ່ານັ້ນ.