ਪੀਪੀ ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਵਾਲ ਪੈਨਲ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ

ਪੀਪੀ ਸੀ ਸੀ ਵਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਪੈਨਲ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਜ਼ਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਤੋਂ ਬਣੇ, ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਸੈਕਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਸਿੱਧੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ. ਇਹ ਪੈਨਲ ਰਵਾਇਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਟਿਕਾ able ਅਤੇ ਈਕੋ-ਦੋਸਤਾਨਾ ਵਿਕਲਪ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਲੱਕੜ ਦੀ ਕੁਦਰਤੀ ਸੁਹਜ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਘੱਟ ਦੇਖਭਾਲ ਨਾਲ ਜੋੜਦੇ ਹਨ. ਪੀਪੀ ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਵਾਲਾਂ ਦੇ ਪੈਨਲਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਗੰਭੀਰਤਾਪੂਰਵਕ. ਇਹ ਲੇਖ ਨਿਰਮਾਣ ਪੀਪੀ ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਵਾਲਾਂ ਦੇ ਪੈਨਲਾਂ ਦੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਪੜਤਾਲ ਕਰੇਗਾ, ਹਰੇਕ ਪੜਾਅ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਇਨ੍ਹਾਂ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਲਾਭਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਤੱਖ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਉਜਾਗਰ ਕਰੋਗੇ.

ਡਬਲ ਪਾਸਡ ਪੀਪੀ ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਵਾਲ ਪੈਨਲਾਂ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ

ਪੀਪੀ ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ (ਲੱਕੜ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ) ਵਾਲ ਪੈਨਲਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਚੋਣ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਪੜਾਅ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਨੀਂਹ ਰੱਖਦਾ ਹੈ. ਪੀਪੀ ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਦੇ ਮੁ primary ਲੇ ਭਾਗ ਲੱਕੜ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਖਾਸ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ.

ਲੱਕੜ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ: ਸੋਰਸਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ

ਲੱਕੜ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ, ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਦਾ ਕੁਦਰਤੀ ਹਿੱਸਾ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਰੀਮਿਲ ਰਹਿੰਦ ਖੂੰਹਦ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿਪਸ, ਜਾਂ ਰੀਸਾਈਕਲ ਲੱਕੜ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਰੇਸ਼ੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਲਈ ਚੁਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਲੱਕੜ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਅਕਾਰ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁੱਕਣਾ ਅਤੇ ਮਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਮਿੱਠਾ ਜੋੜਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਰਬੋਤਮ ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਐਕਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਸਹੀ prepared ੰਗ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਲੱਕੜ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜੋੜਦੇ ਹੋਏ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ.

ਪਲਾਸਟਿਕ: ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਵਿਚ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਭੂਮਿਕਾਵਾਂ

ਰੀਸਾਈਕਲਡ ਪਲਾਸਟਿਕ (ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪੀਲੀਨ), ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਦਾ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਭਾਗ ਹੈ. ਇਹ ਪਲਾਸਟਿਕਾਂ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਟਿਕਾ rab ਰੇਸ਼ਨ, ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਚੋਣ ਕੰਪੋਜ਼ਾਈਟ ਦੀ ਲਚਕਤਾ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਕੁੰਨਤਾ ਅਤੇ ਤਵਾਰੀਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਪਲਾਸਟਿਕਾਂ ਨੂੰ ਸਫਾਈ ਦੁਆਰਾ ਕਾਰਵਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਦੂਸ਼ਿਤ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ, ਇਕਸਾਰ ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਐਕਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਅਹਿਮ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ.

ਮਿਲਾਉਣ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਿਤ: ਇਕਸਾਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ

ਅਗਲਾ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਿਆਰ ਲੱਕੜ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇਦਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਲੱਕੜ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇਦਾਰਾਂ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲ ਪਲਾਸਟਿਕਸ ਵਿੱਚ, ਜੋ ਕਿ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿਲਾਉਣ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ. 

ਮਿਕਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮਗਰੀ ਠੰ and ੀ ਅਤੇ ਪਿਲਰੀਟਾਈਜ਼ਡ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਅਗਲੇ ਪੜਾਅ ਲਈ ਇਕਸਾਰ ਪਲਾਂਟ ਤਿਆਰ ਹਨ. ਇਹ ਗੋਲੀਆਂ ਇਸ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱ un ਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿੱਥੇ ਉਹ ਫਾਈਨਲ ਪੀਪੀ ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਵਾਲਾਂ ਦੇ ਪੈਨਲਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਣਗੇ. ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਪੀਪੀ ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਵਾਲਾਂ ਦੇ ਪੈਨਲਾਂ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲਾਂ ਦੀ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਤਿਆਰੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਜੋ ਆਧੁਨਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ.

ਸੰਕੇਤ: ਪੀਪੀ ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਵਾਲ ਪੈਨਲਾਂ ਬਣਾਉਣ

ਪੀਪੀ ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ (ਲੱਕੜ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ) ਵਾਲ ਪੈਨਲਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੱਖ ਅਵਸਥਾ ਹੈ. ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲੱਕੜ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇਦਾਰਾਂ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਜ਼ਡ ਪਲੌਸਟਿਕਸ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਬਦਲਦੀ ਹੈ ਜੋ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮਗਰੀ ਦੀਆਂ ਨਿਰੰਤਰ ਸ਼ੀਟਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦੀ ਹੈ, ਅਗਲੇਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੈ. ਇਸ ਨੂੰ ਐਕਟੀਵੇਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਪੈਨਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਟੈਕਸਟ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਐਕਸਟਰਡਰ ਸੈਟਅਪ: ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਕੌਨਫਿਗਸ

ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ ਦਾ ਦਿਲ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਬਾਹਰੀ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਦੀ ਚੋਣ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੋੜੀਂਦੀ ਆਉਟਪੁੱਟ, ਪੈਨਲ ਪਹਿਲਾਂ, ਅਤੇ ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ. 

ਖੁਆਉਣਾ ਅਤੇ ਪਿਘਲਾਉਣਾ: ਇਕੋ ਜਿਹਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ

ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗੋਲੀਆਂ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਕੱ uging ਣ ਨੂੰ ਭੋਜਨ ਦੇਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ. ਐਕਸਟਰਡਰ ਦਾ ਫੀਡ ਜ਼ੋਨ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਹਲਕੇ ਸੇਧ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਸ਼ੀਅਰ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਪਿਘਲਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ ਨੂੰ ਨਰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਪੜਾਅ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਹੀ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਿਘਾਰ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਪਿਘਲਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.

ਮੋਲਡਿੰਗ: ਪੈਨਲਾਂ ਨੂੰ ਰੂਪ ਦੇਣਾ

ਇੱਕ ਵਾਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਕਾਫ਼ੀ ਪਿਘਲਿਆ ਅਤੇ ਇਕੋ ਜਿਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮਰਨ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਪੈਨਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ਵਿੱਚ ਵੰਡਦਾ ਹੈ. ਡਾਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਪੈਨਲ ਦੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਅਤੇ ਸਤਹ ਟੈਕਸਟ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਪੀਪੀ ਸੀ ਡਬਲਯੂ ਪੀ ਸੀ ਵਾਲਾਂ ਦੇ ਪੈਨਲਾਂ ਲਈ, ਮਰਨ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ ਤੋਂ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਇਕਸਾਰ ਸਤਹ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸੁਹਜ ਅਪੀਲ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ. 

ਕੂਲਿੰਗ: ਪੈਨਲ ਨੂੰ ਠੋਸ

ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਪੈਨਲਾਂ ਨੂੰ ਠੋਸ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਵਜਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਹੱਦ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੈਨਲਾਂ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਚਤ ਕਰਨ ਲਈ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਪਹਿਲੂਆਂ ਅਤੇ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਵਾਰਪਿੰਗ ਜਾਂ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ. 

ਕੱਟਣਾ ਅਤੇ ਖ਼ਤਮ ਕਰਨਾ: ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਤਿਆਰੀ

ਐਕਸਪਿ usion ਜ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੀਪੀ ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ (ਲੱਕੜ ਦੇ ਇੰਡਾਸੋਜ਼ਾਈਟ) ਵਾਲ ਪੈਨਲ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਖ਼ਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ. ਇਹ ਪੜਾਅ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ ਕਿ ਪੈਨਲ ਸਹੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕਈ ਮੁੱਖ ਕਦਮਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਹਰੇਕ ਨੂੰ ਪੈਨਲਾਂ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਸੁਹਜ ਦੀ ਅਪੀਲ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ.

ਕੱਟਣਾ: ਪੈਨਲ ਦੇ ਮਾਪ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ

ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਖ਼ਤਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪੜਾਅ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਲੋੜੀਂਦਾ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਕੱ cut ਣਾ. ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਪੈਨਲਾਂ ਦੇ ਅੰਤਮ ਅਕਾਰ ਅਤੇ ਸ਼ਕਲ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੱਟਣ ਨੂੰ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪੈਨਲ ਆਪਣੀ ਪਸੰਦ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਚ ਬਿਲਕੁਲ ਫਿੱਟ ਬੈਠਦੇ ਹਨ, ਚਾਹੇ ਇਹ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧਾਂ, ਬਾਹਰੀ ਕਲੇਡਿੰਗ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰਲ ਉਪਯੋਗਾਂ ਲਈ ਹੋਵੇ. ਐਡਵਾਂਸਡ ਕੱਟਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਟੇਬਲ-ਆਰਾ, ਅਕਸਰ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ.

ਮੁਕੰਮਲ: ਸੁਹਜ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ

ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨਾ ਅੰਤਮ ਟੱਚ ਹੈ ਜੋ ਸੁਹਜ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਪੀਪੀ ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਵਾਲ ਪੈਨਲ . ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪੈਨਲਾਂ ਨੂੰ ਭੇਜਣਾ ਜਾਂ ਟੈਕਸਟ ਬਣਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. 

ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਮਿਆਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ

ਕੁਆਲਟੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਪੜਾਅ ਦਾ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪਹਿਲੂ ਹੈ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਕਿਸੇ ਵੀ ਨੁਕਸ ਜਾਂ ਅਸੰਗਤਤਾਵਾਂ ਲਈ ਪੈਨਲਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਜਾਂ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਕੁਆਲਟੀ ਕੰਟਰੋਲ ਉਪਾਅ ਵਿੱਚ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਜਾਂਚ, ਅਯਾਮੀ ਜਾਂਚਾਂ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਕੋਈ ਵੀ ਪੈਨਲ ਜੋ ਲੋੜੀਂਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਜਾਂ ਰੱਦ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਤਾਂ ਰੱਦ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਰੱਦ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਸਿਰਫ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਮਾਰਕੀਟ ਤੇ ਪਹੁੰਚਦੇ ਹਨ.

ਸਿੱਟਾ

ਕੰਧ ਦੇ ਪੈਨਲਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਚੋਣ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ, ਅਤੇ ਸੁਚੇਤ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਸੁਚੇਤ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋ ਰਹੀ ਹੈ. ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਹਰ ਪੜਾਅ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ ਕਿ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣ, ਹੰ .ਣਤਾ ਅਤੇ ਸੁਹਜ ਦੀ ਅਪੀਲ ਦੇ ਉੱਚ ਪੱਧਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਅਤੇ chansing ੰਗ ਨਾਲ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਪੀਪੀ ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਵਾਲ ਪੈਨਲ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸਿਰਫ ਆਧੁਨਿਕ ਉਸਾਰੀ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਪਰ ਅਟੱਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਅਭਿਆਸਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ.